設備配置及特點
1.RH-6型設備是采用LR6型乳化機設計的一種乳化瀝青設備，具有操作簡單，配料準確，故障率低，移動專場方便等特點。本設備在經濟型基礎上經升級后采用變頻電機調速，來精確控制瀝青和乳液的參配量。
2.整套設備及控制機柜都安裝在一個底架上，方便轉廠。整體導熱油供熱，各個罐體上安裝有溫度計，可以即時顯示溫度。如果用戶需要進行溫度控制，還可以選擇配置溫控系統，使各摻配液工作在設定的溫度范圍內。
3.設備主要由瀝青供給計量系統、乳液摻配及乳液供給計量系統、乳化機、導熱油加熱管道系統及控制系統等部分組成。
4.基本型瀝青供給計量系統采用電磁調速電機調節瀝青泵轉速，改進型瀝青供給計量系統采用變頻調速電機調節瀝青泵轉速；瀝青泵帶有保溫夾套，可由導熱油加熱保溫，防止粘泵。瀝青管道均有保溫層，即保溫又能防止燙傷，管道上設置有過濾器，也帶導熱油保溫。
5.乳液摻配系統由2個不銹鋼乳液摻配罐及不銹鋼管道閥門和計量裝置組成。也可以為用戶加裝專門的一個乳化劑罐和一個穩定劑罐。罐體、管道等均由優質304不銹鋼板制作而成，乳液泵采用名牌襯氟離心泵，防腐蝕能力強。乳液計量通過流量計控制相關閥門，可按設定好的流量供給乳化泵。
6.兩個乳液罐由導熱油加熱保溫，交替使用保證了生產的連續性，均配備有攪拌系統及自動溫度調節系統。
7.熱水罐內設導熱油加熱部件和溫度控制器，實現自動控溫。
8.乳化機采用國際先進的“內齒型”定轉子結構，將高速剪切及研磨合為一體，適宜加工各種乳化瀝青。所有過流部件采用高強度不銹鋼，機械密封，外部具有通導熱油夾套，定轉子間隙可調整，一次剪切研磨后物料最小粒度可達0.1μm。 
9.本設備一機多用，稍加改進即可生產改性乳化瀝青。
注：RH-6智能型是指在改進型的基礎上加裝PLC和觸摸屏自動控制系統，實現參配量的自動控制和操作功能。